Als onderverdelingstoepassingsveld van motorproducten worden ventilatoren steeds vaker gebruikt.
Specifieke toepassingen zijn onder meer ventilatie van gebouwen, woningen of buiten, luchtcirculatie en
zuivering van stofvrije schone werkplaatsen, 5g eindapparatuur en warmteafvoer van wind
stroomopwekking, enz. Als elektrische apparatuur die lange tijd ononderbroken werkt of
zelfs 24 uur heeft de ventilator het fenomeen van overbelasting en verwarming en verbranding van de motor;
spoel tijdens vergrendelde rotor. De installatie van een oververhittingsbeveiliging is een noodzakelijke oplossing. Dit artikel
zal specifiek de selectie en voorzorgsmaatregelen voor het installeren van een oververhittingsbeveiliging beschrijven. Door
verschillende structuren, ventilatoren zijn verdeeld in externe rotor en interne rotor. wegens verschillende macht:
voeding, ventilatoren zijn verdeeld in DC en AC. de standaard richt zich op AC externe rotorventilatoren.
Deel I selectie van thermische beveiliging voor externe rotorventilator
Volumevereisten: omdat de spoel van de buitenste rotorventilator erg klein is en de structuur relatief compact is,
een geminiaturiseerde thermische beveiliging is vereist in de installatiepositie. EBM papst en Xerox, 's werelds grootste
ventilatorfabrikanten kiezen beide voor knoopproducten met een diameter van ongeveer 10 mm en een dikte van niet meer dan
5mm. Dergelijke producten zijn gemakkelijker in te pluggen in het inwendige van de spoel of in de opening tussen de spoel en de schaal.
Bovendien is de schaal van het product van het knoptype gemaakt van metaal en de ronde schaal is ook nauw passend met:
de spoel, zodat deze bestand is tegen grote spoelvormende druk. De elektronische producten van de standaardveiligheid zijn de st01-serie.
Nominale spanning en nominale stroom: normale thermische beschermer kan de nominale spanning van 250V passeren, en 277v zal zijn
vereist voor UL-certificering; In termen van stroom kan 5A st01-product worden geselecteerd voor laag vermogen en 10A S01product
kan worden geselecteerd voor hoog vermogen. De selectienorm is dat de geblokkeerde rotorstroom van de ventilator niet groter is dan
de nominale stroom van de beschermer.
Ontkoppelingstemperatuur:over het algemeen is het 5-10 graden lager dan de maximale temperatuur van de spoel;
isolatie kwaliteit. Isolatieklasse E is bijvoorbeeld de beste en de hoge temperatuur is 130 graden.
Selecteer een thermische beveiliging van 120 graden of 125 graden en de isolatieklasse F is 155 graden.
Selecteer 145 graden en 150 graden beschermers.
Levensduur:de vergrendelde rotortijd van een normale ventilator is 18 dagen en de temperatuurstijging en -daling zijn ongeveer 2000 keer.
De levensduur van de thermische beschermer is over het algemeen 6000 ~ 10000 keer, wat kan voldoen aan de vereisten van een vergrendelde levensduur van de rotor;
Afhankelijk van de verschillende gebruiksomgevingen hebben sommige windturbines de mogelijkheid om de stroom te verhogen voor een levensduur van 5000
tests en de st01- en S01-serie kunnen ook aan deze veeleisende eis voldoen;
Vereisten voor handmatige reset: sommige ventilatoren hoeven niet automatisch te worden gereset als ze oververhit zijn en uitschakelbeveiliging
tijdens gebruik. U kunt ervoor kiezen om het handmatige resetmodel van st01+ptc te gebruiken, dat een ingebouwde PTC-verwarmer heeft. Na de beschermer
contactschakelaarcircuit is losgekoppeld, het PTC-verwarmingscircuit wordt onmiddellijk aangesloten om PTC te laten opwarmen en bakken
twee stuks, zodat deze niet automatisch kan worden gereset.
Deel II voorzorgsmaatregelen voor gebruik
Voor het gebruik van een isolerende huls, aangezien de schaal van de thermische beschermer is geladen, moet de isolerende huls worden toegevoegd
algemeen gebruik. De kop van de isolatiehuls mag niet te scherp zijn, anders wordt de geëmailleerde draad doorgesneden en wordt de spoel veroorzaakt
kortsluiting. Het hoofd van de S01-seriebeschermer gebruikt ultrasone lastechnologie om het mouwgedeelte van het hoofd af te dichten,
wat de prestaties van de anti-isolatiespanning verbetert. Tegelijkertijd gebruikt het hoofd een uniek proces om zijn
kop zeer glad en snijdt de geëmailleerde draad niet door. Als het daadwerkelijke gebruik strengere eisen heeft, kan de kop
ook worden gemaakt in een in epoxy ingekapselde vorm, waardoor het hoofd gladder en handiger is bij de installatie;
proces, dat de geëmailleerde draad niet doorsnijdt en voldoet aan de vereisten voor isolatie en spanning.
Vormdruk: S01 en S06-serie zijn metalen schalen die bestand zijn tegen 50 kg antidruk. Als u meer anti
druk, je kunt een dikkere schaal aanpassen om het op te lossen.
Sommige ventilatorproducten hebben een vacuümimpregneringsproces in het productieproces, dat hogere eisen stelt
voor de afdichting van de beschermer. De S01-serie maakt gebruik van een unieke afdichtingstechnologie.
Wanneer de vacuümdruk -0,08 mpa bereikt, kan deze een verfinvoerpercentage van 1% ~ 0,3% bereiken. Als het -0.03mpa bereikt, is er
is in principe geen kans op impregnatie. De vloeibaarheid van isolerende verf in het daadwerkelijke gebruik heeft er echter ook veel mee te maken.
Klanten moeten met name het verfmodel verstrekken om overeenkomstige experimenten uit te voeren. Bij de afleveringskeuring van
elektronica, is er een monstername-inspectieverbinding van dompelverf om dit probleem zoveel mogelijk te voorkomen.
Voor de diktevereisten van de beschermer zijn veel ventilatormodellen verschillend en zijn de windingen van de spoelwikkeling verschillend.
Als het aantal windingen groot is, zal het volume van de spoel groter zijn, waardoor de installatieruimte te groot wordt
van de beschermer. De S01-serie heeft een ultradunne versie om aan de hogere eisen van klanten te voldoen.